日處理35噸污水處理一體化設備

一體化設備常有型號水量：5立方米/天、10立方米/天、15立方米/天、20立方米/天、25立方米/天、30立方米/天、35立方米/天、40立方米/天、50立方米/天、60立方米/天、70立方米/天、80立方米/天、90立方米/天、100立方米/天、120立方米/天、150立方米/天、200立方米/天、250立方米/天、300立方米/天、400立方米/天、500立方米/天。

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普通曝氣法
其變型工藝普通曝氣法出現得早，其實際處理效果好，可處理大的污水量，對于Jc-r廠可集中建設污泥消化池，所產生的沼氣可作能源利用。傳統普曝法的不足之處是只能作為常規二級處理，不具備脫氮除磷功能。近幾年，在工程實踐中，通過降低普通曝氣池的容積負荷，可以達到脫氮的目的;在普通曝氣池前設置厭氧區，可以除磷，亦可用化學法除磷。采用普通曝氣法去除BOD，，在池型上有多種形式，如氧化溝，工程上稱為普通曝氣法的變型工藝，亦可統稱為普通曝氣法。

氧化溝法
是在20世紀50年代初期發展而形成的，因其構造簡單，易于管理，很快得到了推廣應用，且不斷創新。目前，氧化溝在應用中發展出了多種形式，比較有代表性的有：①帕式，簡稱單溝式，表面曝氣采用轉刷曝氣，水深一般在2.5—3.5m。②奧式，簡稱同心圓式，實際應用的多為橢圓形的三環道組成，3個環道采用不同的.DO，如外環為0、中環為1、內環為2，這有利于脫氮除磷。采用轉碟曝氣，水深一般在4.0-4.5m。③卡式，簡稱循環折流式，采用倒傘形葉輪曝氣，水深一般在3.0m左右，但污泥易于沉積。④三溝式氧化溝(T型氧化溝)，該工藝由3個池組成，中間作曝氣池，左右2個池兼作沉淀池和。曝氣池。其特點是采用轉刷曝氣、水淺、占地面積大、不設厭氧池，不具備除磷功能口J。
膜分離技術
用膜分離代替沉淀進行泥水分離，可帶來活性污泥工藝的以下變化：①不再存在污泥膨脹問題。在調控活性污泥系統時，不必再考慮污泥的沉降性能，從而使工藝控制大大簡化;②曝氣池的污泥濃度將大大提高，MLSS可以大于20g/L，從而使系統可在超大泥齡、超低負荷狀態下運行，充分滿足去除各種污染物質的需要;③在同樣的處理要求下，可使曝氣池容積大大減小，節省了處理廠的占地面積;④污泥濃度的提高，要求較高的曝氣速率，因而純氧曝氣將隨著膜的分離而被大量采用。

日處理35噸污水處理一體化設備工藝優選
常規活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。①常規活性污泥法適用于中等負荷的大型污水處理廠。②氧化溝法、SBR法的基建費用低，運行費較高。若處理規模為10萬t/d,折舊以20年計，氧化溝、SBR與常規活性污泥法的總處理費用大體相當。規模越小，氧化溝、SBR的總處理費用越低。因此，對于中小型污水處理廠而言，氧化溝、SBR在經濟上有益。③氧化溝、SBR工藝一般不設初沉池和污泥消化池，處理單元比常規活性污泥法減少50%以上，操作管理簡化;且設備國產化程度高，價格低。3.3.2氧化溝、SBR工藝的比較。①基建費用：SBR是合建式。地價高，有利于SBR，其土建費用較低，但設備費用較氧化溝高。②就進水,BOD5.濃度而言，高，有利于氧化溝;低，有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L為界，高于此值，氧化溝建費用低于SBR;低于此值，則反之。③運行費用就曝氣方式而言，氧化溝常用機械式，SBR通常用鼓風式，后者比前者省電;SBR工藝是變水位運行，增大了揚程，因而電耗要比氧化溝小些，運行費用也低些。④SBR工藝的自控要求較高。就出水水質而言，氧化溝是動態沉淀，SBR是靜態沉淀，后者沉淀效率更高，出水水質更好。

DAT-IAT-需氧池和間歇曝氣池系統
DAT-IAT一般是由一個需氧池DAT和一個間歇曝氣池IAT組成。一般情況下，DAT池連續進水(需氧池)、曝氣(也可間歇曝氣)，IAT池也是連續進水但間歇曝氣，在IAT池完成曝氣、沉淀、排水和排除剩余污泥。DAT池相當于一個傳統活性污泥曝氣池，池中水呈*混合狀態；IAT池相當于一個傳統的SBR池，但進水為連續。因此，DAT－IAT介于傳統活性污泥和SBR之間，其運行過程與SBR相同，由進水、反應、沉淀、排水和閑置五個階段組成，其工藝原理如圖4所示，但其容積利用率是已知SBR變型工藝中高的，可達66.7%。

UNITANK-一體化活性污泥系統
具有SBR和三溝式氧化溝技術的特點，由3個矩形池組成，3個池通過彼此間隔墻上的開口實現水力相通，每個單元都配有曝氣系統，可以表面曝氣或鼓風曝氣，中間池始終作曝氣池，兩個邊池既可作曝氣池也可作沉淀池，設有溢流堰，用于排水和排放剩余污泥。污水可以交替進入任一池，可以實現連續進水連續排水。
UNITANK運行周期包括兩個主體運行階段和兩個較短的過渡階段，兩個主體運行階段運行過程*相同，運行方向相反。*個主體運行階段包括以下過程: ①污水進入左側池內,因該池在上個主體運行階段作為沉淀池時積累了大量經過再生、具有較高吸附及活性的污泥,且污泥濃度較高,可以高效降解污水中的有機物; ②混合液同時自左向右通過始終作曝氣池的中間池,繼續曝氣,有機物得到進一步降解,同時在推流過程中,左側池內活性污泥進入中間池,再進入右側池,使污泥在各池內重新分配; ③混合液進入作為沉淀池的右側池,處理后出水通過溢流堰排放,也可在此排放剩余污泥。