500噸/天污水處理一體化設備

500噸/天污水處理一體化設備處理水量有：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天。

排放標準執行國家排放標準（一級排放、二級排放）。

公司集研發、設計、生產、銷售、送貨、安裝、施工指導、設備維護、設備維修于一體的全服務型生產企業。

 目前常見的工藝
1. SBR系列
SBR 是序批式活性污泥法的縮寫，初由英國學者Ardern 和Lockett 于1914 年提出，但由于當時曝氣器易堵塞，自動控制水平低，運行操作管理復雜等原因，很快就被連續式活性污泥法取代。
2. ICEAS工藝
ICEAS工藝是間歇循環延時曝氣活性污泥法的簡稱。1968年，澳大利亞新南威爾士大學與美國ABJ公司合作開發了“采用間歇反應器體系的連續進水，周期排水，延時曝氣好氧活性污泥法”即ICEAS工藝。

CASS工藝是美國Goronszy教授開發的一種技術。CASS工藝是SBR工藝及ICEAS工藝的一種更新變形，在前段設有一個分建或合建式生物選擇器，連續進水，但以序批曝氣——非曝氣方式間歇運行，整個系統以推流式運行，而各反應區則以*混合的方式實現同步碳化和硝化——反硝化功能，并且可將生物反應過程和泥水分離過程結合。由于其投資和運行費用低、處理效率高，尤其是具有優異的脫氮除磷功能，CASS越來越得到重視。
4. mSBR工藝
MSBR即改良型序批式反應器。MSBR集合了SBR和A2/O的特點，出水水質穩定、高效，有較高的凈化能力，不足之處是自動化控制要求較高，這對西部小城鎮是一個制約性因素，但也不能*說此工藝在西部小城鎮就不宜采用，應該根據具體情況進行考慮，對西部經濟比較發達、封閉水體、具有較高脫氮除磷要求的小城鎮有一定的適用性。但是，由于目前其運行管理經驗不是很豐富，而且運行流程長，工藝控制相對復雜，因此，主要適用于經濟水平較發達的小城鎮，而對于不太發達的一般建制鎮應慎重選擇。

5. UNITANK 工藝
UNITANK工藝是由比利時SEGHERS公司提出的SBR的變形工藝，它集合了SBR和傳統活性污泥法的優點，不僅具有SBR系統的主要特點，還可像傳統活性污泥法那樣在恒定水位下連續運行。UNITANK工藝在多數情況下，無需設置調節池；構筑物采用一體化的矩形緊湊結構，同傳統處理工藝的圓池相比既利于保溫，又能相應節省土建費用和占地面積。共用水平底板也提高了結構的穩定性；各池貫通，布置緊湊，有利于全封閉式處理，以實現污水污泥或廢氣的綜合處理；管理方便、運行費用低、工人數量少。
6. 一體化氧化溝
一體化氧化溝又稱合建式氧化溝，廣義地說，一體化氧化溝就是不單獨設二次沉淀池及污泥回流設備的氧化溝，其曝氣凈化與固液分離操作在同一個構筑物中完成，污泥自動回流，設備和池容利用率為100%。一體化氧化溝包括了早期間歇運行的Pasveer氧化溝，帶側支渠的氧化溝和20世紀70年代在丹麥發展起來的PI型氧化溝，如VR型氧化溝、雙溝（D型）或三溝（T型交替式）。也包括美國在20世紀80年代這一概念在80年代提出的ICC型氧化溝。
Carrousel氧化溝
Carrousel氧化溝是20 世紀60年代末期由荷蘭DHV公司研制成功的一種多溝串聯氧化溝系統。它采用垂直安裝的低速表面曝氣器，每組溝渠安裝一個，均安設在一端。靠近曝氣器下游為富氧區，靠近曝氣器上游為缺氧區。進水與回流污泥混合后在溝內循環流動，廢水多次經富氧區和缺氧區可創造良好的生物脫氮環境。當有機負荷較低時，可以停止某曝氣器的運行，在保證水流攪拌混合循環的前提下，節約能量消耗。
8. Orbal氧化溝
Orbal氧化溝在南非開發并于20世紀70年代引入美國后得到迅速推廣，至今已有300座污水處理廠運行，大處理能力達24.6萬m3/d。它是由若干圓形成或橢圓形同心溝渠組成的多渠氧化溝系統。Orbal氧化溝又稱同心溝型氧化溝，池型為圓形或橢圓形，采用三渠道模式。在該系統中有若干個多孔曝氣圓盤的水平旋轉裝置，用以傳氧和混合。污水從外溝流入，內溝流出，形成3 個*混合反應器的串連形式。溶解氧濃度從外溝到內溝依次增高，形成濃度梯度，渠間溶解氧濃度的變化較大。從局部看水流是處于*混合式，但從Orbal 氧化溝整個系統看水流又是推流式，這樣的水流方式與工藝特點使Orbal 氧化溝既具有良好的有機物去除效果，又具有較好的脫氮除磷效果。

CASS工藝是將序批式活性污泥法(SBR)的反應池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區也稱預反應區，后部為主反應區。在主反應區后部安裝了可升降的潷水裝置，實現了連續進水間歇排水的周期循環運行，集曝氣沉淀、排水于一體。CASS工藝是一個厭氧/缺氧/好氧交替運行的過程，具有一定脫氮除磷效果，廢水以推流方式運行，而各反應區則以*混合的形式運行以實現同步硝化一反硝化和生物除磷。
CASS工藝流程介紹
對于一般城市污水，CASS工藝并不需要很高程度的預處理，只需設置粗格柵、細格柵和沉砂池，無需初沉池和二沉池，也不需要龐大的污泥回流系統(只在CASS反應器內部有約20%的污泥回流)。

（1）充水-曝氣階段
邊進水邊曝氣，同時將主反應區的污泥回流至生物選擇區，一般回流比為20%。在此階段，曝氣系統向反應池內供氧，一方面滿足好氧微生物對氧的需要，另一方面有利于活性污泥與有機物的充分混合與接觸，從而有利于有機污染物被微生物氧化分解。同時，污水中的氨氮通過微生物的硝化作用轉變為硝態氮。