40t/d地埋式一體化生活污水處理設備

我公司專業(yè)生產40t/d地埋式一體化生活污水處理設備。

*。

工藝采用AO及MBR*工藝。

可用于處理生活污水、醫(yī)療污水等多種水質。

排放可達到一級、二級排放標準。

設備可放地上、地下。

 阿科曼生態(tài)基是一種用于生態(tài)性水處理的高科技材料，由美國梅瑞地安水生科技公司（Meridian Aquatic Technology，L.L.C） *科學家Roderick J.McNeil 博士發(fā)明，并于1995年推廣應用于世界各地的水生態(tài)環(huán)境修復和水污染防治領域，目前阿科曼生態(tài)基已經得到越來越廣泛的應用。
1、 結構形式
阿科曼生態(tài)基的結構形式有兩種：SDF（表面安置型）和BDF（底部放置型）。
SDF（表面安置型）型生態(tài)基上部結構較為疏松，下部較為密實，上部的超級編織層——疏松的纖維編織結構可以程度地實現(xiàn)顆粒物的沉降和利于藻類生長繁殖、促進物種多樣化。下部的超級編織層———密實的纖維編織結構可以由外及里形成理想的“好氧-兼性-厭氧”環(huán)境，實現(xiàn)高效的脫氮除磷、降解有機物，生物膜能自然脫落。
BDF（底部放置型）型生態(tài)基一面編織較密實，另一面編織較疏松。疏松設計有利于藻類的生長，密實的設計有利于細菌（如硝化和反硝化細菌）的生長。封閉式泡沫的核心在保持阿科蔓浮力的同時，給了它們水草一樣的外觀。完整的固定底座使阿科蔓能夠被放置在水體中適當?shù)奈恢谩?/span>

2、 去除污染物的原理
控制懸浮性藻類的原理：阿科蔓的*表面吸附性將更多的營養(yǎng)物轉移到阿科蔓表面，從而使浮游藻類在生存競爭中處于不利地位，導致其不能正常生長、繁殖甚至消亡。
去除有機物的原理：大量的微生物附著在阿科蔓表面，對有機營養(yǎng)物進行吸附、生物氧化，終將有機物分解，或轉化成為微生物組分，從而去除水體中的BOD。
去除氮的原理：阿科蔓表層的微A/O環(huán)境及微孔結構，為硝化、反硝化細菌以及藻類生長創(chuàng)造適宜的條件。終通過藻類的代謝合成和各種菌類的氨化、硝化、反硝化作用去除水中的總氮。
去除磷的原理：在阿科曼水生態(tài)系統(tǒng)中，水體中的磷可通過微生物和水生植物吸收，以及微生物的礦化作用去除。
去除懸浮物的原理：阿科曼水草型的設計能夠營造平緩的水力環(huán)境，加速懸浮物沉淀；其次懸浮物在與阿科蔓的碰撞促使其充分沉降；后，阿科蔓表面的生物絮凝作用，使懸浮物被吸附終隨生物膜脫落降至水底。常規(guī)生物脫氮除磷工藝流程存在著影響該工藝有效運行的相互影響和制約的因素，主要表現(xiàn)為：
①厭氧與缺氧段污泥量的分配比影響磷釋放或硝態(tài)氮反硝化的效果，厭氧段污泥量比例大則磷釋放效果好，但反硝化效果差；反之，則反硝化效果好，而磷釋放效果差；
②原污水經厭氧段進入缺氧段，磷釋放與硝態(tài)氮反硝化爭奪碳源，當原水中碳源不足時，磷釋放或反硝化不*；
③硝化菌世代繁殖時間長，要求較長的污泥齡，但磷從系統(tǒng)中被去除主要是通過剩余污泥的排放，因此要提高除磷效率則要求短污泥齡。
對于某些含高濃度氨氮的工業(yè)廢水，由于碳源不足，總氮的去除率較低，所以根據常規(guī)脫氮除磷方法，在工藝技術上存在諸多問題。相對而言，微波化學污水脫磷除氮技術投資少、運行操作簡單、無二次污染而被廣泛應用。

化學污水處理工藝去除氨氮的技術原理微波對流體中物質進行選擇性加熱，它通過微波場對吸波物質的選擇性加熱、低溫催化、快速穿透等功能，達到去污除濁殺菌的效果。微波化學污水處理技術的基礎是“極性分子理論”。根據此“極性分子理論”，微波不僅可以加快化學反應，在一定條件下也能抑制反應的進行。除此之外，微波還可以改變反應的途徑。微波對化學反應的作用除了對反應加熱引起反應速率改變以外，還具有電磁場對反應分子間行為的直接作用而引起的所謂“非熱效應”。微波對反應的作用程度除了與反應類型有關外，還與微波的強度、頻率、調制方式及環(huán)境條件有關。此外，由于化學反應是一個非平衡系統(tǒng)，舊的物質在不斷消耗，新的物質在不斷生成，各相界面可能發(fā)生隨機的變化；與此同時系統(tǒng)的宏觀電磁特性也在發(fā)生變化，而且在微波輻射下這種變化還與所用的微波緊密相關。

曝氣池在活性污泥法中的地位
曝氣池為活性污泥法的反應主體，污水在流經曝氣池時，一部分污染物被活性污泥上的微生物生長代謝利用，一部分難降解的污染物會隨污水流到下一個構筑物，若曝氣池出現(xiàn)了異常情況，則流到下一個構筑物的污染物就可能超標，當后面構筑物的進水負荷增大到系統(tǒng)不能承受的范圍時，整個水處理系統(tǒng)便會崩潰，從而引起出水超標，因此，曝氣池的正常工作是活性污泥法正常運行的關鍵，同時，曝氣池的正常運轉關系著整個水處理系統(tǒng)的處理效率，所以，曝氣池在活性污泥法乃至整個水處理系統(tǒng)中是至關重要的，及時有效地應對曝氣池出現(xiàn)的異常問題在污水運營中顯得至關重要。

常見的污泥發(fā)黑原因及應對措施
引起污泥發(fā)黑的原因很多，比如由于曝氣池中缺少溶解氧而引起的污泥發(fā)黑、進水中含有較多的色素物質等。曝氣池污泥發(fā)黑很多時候是污泥缺少溶解氧造成的，因此，一旦發(fā)生污泥發(fā)黑的情形，首先應是檢查曝氣池的溶解氧含量，再檢查進水水質，根據水質檢查的結果，具體地判斷是由什么原因造成的。常見的污泥發(fā)黑的原因及應對措施如下：
1)由溶解氧過低引起的曝氣池污泥發(fā)黑;相應的解決辦法為：增加曝氣池的供氧量，使溶解氧的質量濃度大于2mg/L短時間內可以達到4～5mg/L只要提高曝氣池混合液的溶解氧含量，幾個小時的時間，污泥將逐漸恢復正常。
2)由進水水質引起的曝氣池污泥發(fā)黑。例如，當進水中含有大量Fe2+時，同時，當曝氣池溶解氧不足時，有機物厭氧分解釋會放出H2S，H2S與Fe2+作用生成FeS，而FeS的顏色為黑褐色，因而會使整個曝氣池污泥變黑。
相應的解決辦法為：通過水質檢測確定引起污泥發(fā)黑的原因，然后對癥下藥;同時，可以通過增大曝氣量以及加大回流比來改善曝氣池污泥發(fā)黑的狀況。
3)當進水中含有對微生物有毒害作用的物質，會使微生物死亡，也會造成曝氣池污泥發(fā)黑;相應的解決辦法為：首先檢查進水水質，如果進水當中含有對微生物作用的有毒物質，必須從前端控制好，其次，可以通過增大曝氣量以及加大回流來提高曝氣池的抗負荷能力，進而改善污泥發(fā)黑的狀況，對于已經有大量含毒性的廢液進入到系統(tǒng)中的情況而造成系統(tǒng)崩潰的情況，應對系統(tǒng)的污泥進行更換。

4)污泥在曝氣池中停留時間過長也會因為污泥老化而發(fā)生曝氣池污泥發(fā)黑的情況。相應的解決辦法為：適當降低曝氣量，同時，注意污泥在曝氣池中的停留時間，及時排泥。此外，進水負荷突然增大，也會造成曝氣池污泥發(fā)黑的，這種情況的應對措施比較容易，只要減小進水量就可以明顯地改善曝氣池污泥發(fā)黑狀況。
總之，造成曝氣池污泥發(fā)黑的原因很多，相應的應對措施也不相同，但是，通常情況下，出現(xiàn)污泥發(fā)黑的對應措施為：先檢查進水水質，若水質沒有問題，再考察工藝參數(shù)是否設置得當;若進水水質有問題，應同時調整進水及工藝參數(shù)。
二沉池的污泥一部分會被當做剩余污泥排放到污泥濃縮池去，一部分污泥會回流到曝氣池，于是猜測污水站的二級曝氣池污泥發(fā)黑的原因是回流了二沉池腐化的污泥。為驗證此觀點，采取了以下措施：
1)關閉二沉池到二級曝氣池的回流管道上的閥門，開啟二沉池到污泥濃縮池的泵，直到浮子流量計里看不到明顯的污泥層，目的是排清二沉池里的腐化污泥;
2)在二級曝氣池中投加面粉，同時，加大曝氣的強度，使曝氣池的溶解氧含量較平時稍大，采用的是與系統(tǒng)啟動時所用的悶曝相類似做法;
3)系統(tǒng)上水量維持平時的上水量，目的是不改變進水負荷。經過1周時間的調試，污水站的二級曝氣池污泥又恢復了正常，顏色變得與一級曝氣池污泥的顏色*，污泥發(fā)黑的狀況消除，且經過幾個月的運行，沒有再發(fā)生污泥發(fā)黑的情況。

ADMONT 工藝
ADMONT工藝是由奧地利能源及環(huán)境SGP公司和維也納技術大學針對ADMONT /HALL污水處理廠AB工藝改造, 而發(fā)明的一種新型脫氮除磷工藝。
該工藝與AB工藝的明顯不同之處在于增設了兩個循環(huán)。為不破壞原有系統(tǒng)中的生物體中主種群, 這兩個循環(huán)的污泥量較小, 一般約為進水量3% 。該工藝通過圖2中的循環(huán)Ñ 將中沉池和二沉池污泥混合, 從而向B段提供反硝化菌和碳源; 通過循環(huán)向A段提供硝化菌。通過這兩個循環(huán)改變原有工藝中A段和B段生物相特征, 使得A、B段均同時存在硝化菌和反硝化菌, 已達到脫氮除磷功能。從有關研究及實際運行結果來看, ADMONT工藝綜合了AB工藝及脫氮除磷工藝的優(yōu)點, 而且能更有效利用碳源, 緩解生物脫氮除磷過程中碳源不足的問題, 不僅投資省, 而且實現(xiàn)了脫氮除磷的一體化, 提高出水水質。MSBR是20 世 紀 80年代初，美國Yang等結合傳統(tǒng)連續(xù)活性污泥處理和SBR技術，研究開發(fā)出一種污水生物處理工藝。該工藝經過不斷改進和發(fā)展，現(xiàn)已成為第3代MSBR技術，其工藝與配套設備的技術屬于美國Aqua AerobicIn公司所有。
MSBR實質上由前端A2/O與后端SBR串聯(lián)而成的單池多格一體化工藝，巧妙地將連續(xù)流的空間控制(A2／O)與間歇式的時間控制(SBR)有效地結合于一體，混合流與推流相結合，系統(tǒng)前端采用空間控制來保證系統(tǒng)的高反應速率，后端采用時間控制以有效地保證出水質量，是一種集約化程度較高的一體化SBR變型工藝。

MSBR系統(tǒng)通常由7個單元組成，分別為厭氧池、缺氧池、好氧池、2個序批池、泥水分離池和污泥缺氧池，污水*人厭氧池后，經缺氧進人主曝氣池，好氧處理后的污水由內循環(huán)回流泵分別泵人左右二兩側的序批分池中，兩池的功能相同，周期處于好氧一缺氧一厭氧的循環(huán)，剩余污泥分別經泥水分離池和前端缺氧池，由污泥泵排出反應器，回流污泥則進人厭氧池，經泥水分離池澄清后的尾水則排出反應池。MSBR從連續(xù)運行單元進水，而不是從SBR單元進水，提高了反應器利用率，同時有效地抵抗沖擊負荷；活性污泥微生物置于交替厭氧、缺氧、好氧的環(huán)境中，同時完成脫氮除磷和有機物降解的目的；采用空氣堰控制出水，有效地控制出水懸浮物，從而達到高效穩(wěn)定地運行。