一體化地埋式生活污水處理系統設備
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序批式活性污泥法(SBR)工藝由于具有生化反應推動力大, 脫氮除磷效果好, 耐沖擊負荷強, 工藝簡單, 運行方式靈活和防止污泥膨脹等優點, 已成為污水生物脫氮的主流工藝之一.胞外聚合物(extracellular polymeric substance, EPS)是在一定環境條件下由微生物(主要是細菌), 分泌于體外的一些高分子聚合物.主要成分與微生物的胞內成分相似, 是一些高分子物質, 如蛋白質(PN)、多糖(PS)和核酸(DNA)等聚合物. EPS普遍存在于活性污泥絮體內部及表面, 具有重要的生理功能, 可將環境中的營養成分富集, 通過胞外酶降解成小分子后吸收到細胞內, 還可以抵御殺菌劑和有毒物質對細胞的危害.根據EPS空間位置不同, 分為緊密附著在細胞壁上的孢囊聚合物——緊密型EPS(TB-EPS)和以膠體和溶解狀態松散于液相主體中的黏性聚合物——松散型EPS(LB-EPS).

溫度對生物脫氮效果和EPS產量均有重要影響, 該方面研究總結為以下3個方面：① 單一研究溫度對生物脫氮效果的影響.汪志龍以合成廢水為研究對象, 以丙酸鈉作為單一碳源, 分別設置溫度為5、15、25、35℃的4組序批式反應器考察了溫度對單級好氧工藝生物脫氮除磷性能的影響. Guo等在5~30℃條件下, 研究了同時氮化和脫硝(SBR-SND)順序間歇反應器的性能. Hendrickx等采用UASB, 以實際生活污水為研究對象, 探究了10℃和20℃條件下氮的去除. ② 單一考察了溫度對EPS產量及組分的影響.張寶良等研究了3種溫度(-20℃, 室溫, 4℃)條件下, 市政污水污泥、可樂廢水好氧污泥和可樂廢水厭氧污泥3種污泥的EPS產量. Song等研究了常溫(28℃)和低溫(10℃)條件下EPS產量對活性污泥脫水性能的研究. Gao等研究了在30、20和10℃條件下, EPS在膜污染中的作用. ③ 同步研究了溫度對生物脫氮效能及EPS的影響.張蘭河等考察了4種溫度(10±2)、(17±2)、(22±2)、(30±2)℃對A2O工藝脫氮速率及胞外聚合物的影響, 隨著溫度的升高, 總氮(TN)和COD去除速率逐漸上升, EPS質量濃度先降低后升高.宋成康等研究了溫度降低對厭氧氨氧化脫氮效能及污泥EPS的影響, 在溫度33℃→25℃→20℃→15℃范圍內, EPS總含量及各組分均與溫度成負相關.在生物脫氮過程中, 活性污泥是實現氮去除的功能主體, EPS是活性污泥的重要組成部分.因此, 同步考察溫度對生物脫氮效能和EPS的影響, 可深入解析基于微生物EPS變化角度揭示生物脫氮本質.此外, 相關報道大多基于短期實驗獲得研究結果, 因此較難反映溫度對EPS變化長期影響規律, 難以獲得準確的EPS與生物脫氮相關性.

生物膜與活性污泥的培養和馴化
1、生物膜的培養
   生物膜的培養采用接種培養法，即采取污水處理廠曝氣池內活性污泥與水樣混合液，由旋轉布水器連續由塔濾上部向塔內噴灑的方法，大約經15d左右，載體上就可出現透明生物膜，若無此條件，也可用生活污水由塔濾上部向塔內連續噴灑，單相比之下時間較長，20℃大約30d左右。當生物膜成熟后，即沿水流方向，膜上細菌和微型動物組成的生態系統和對有機物降解能力達到平衡后，便可進行實驗應用。
BAF生物曝氣濾池，主要由顆粒生物填料床、曝氣系統、反沖洗系統三部分組成。
顆粒狀生物濾料（陶粒），表面粗糙，比表面積大，并滲入活性酶在濾料上附著生長高濃度的專性微生物膜，這些專性微生物以污水中的有機物作為氮源、碳源及能量來源而生長繁殖，通過其新陳代謝降解水中的污染物。

污水自上而下進入生物曝氣濾池，空氣從填料床下端進入，在濾料空隙間曲折上升，與污水及濾料上附著的生物膜充分接觸，在好氧條件下發生氣、液、固三相反應。由于生物膜附著在濾料上，不受泥齡限制，因而種類豐富，對于污染物的降解十分有利。污染物被吸附、攔截在濾料表面，作為降解菌的營養基質，加速降解菌形成生物膜，生物膜又進一步“俘獲"基質，將其同化、代謝、降解。在碳氧化／硝化合并處理時，靠近濾池進水口的濾層段內有機污染濃度高，異養菌群占優勢，大部分BOD5在此得以降解，濃度逐漸降低。粒狀濾料及生物膜除了吸附攔截等作用外，兼起過濾的作用。隨著處理過程的進行，存濾料空隙間蓄積了大量的活性污泥。這些懸浮狀活性污泥在濾料縫隙間形成了污泥濾層，在氧化降解污水中有機物的同時，還起到了很好的吸附過濾作用，從而能使有機物及懸浮物均能得到比較*的清除。
在濾池運行過程中，隨著生物膜的新陳代謝，脫落的生物膜及濾料上截留的雜質不斷增加，濾料中水頭損失增大，水位上升，到一定時期，需對濾料進行反沖洗。BAF生物曝氣濾池以其儲存在加氯消毒池中清澈的出水作為反沖用水，不另設反沖水池，反沖洗廢水通過排水管回流到一級處理設施。

設備構造
活性生物濾池的構造基本上同塔式生物濾池,只是濾床高度較低而已,采用的濾料一般有水平安放的木板條(20mm×15mm~20mm×20mm),這些板條再濾床中逐層交錯排列，板條凈間距為20mm。此外，還可以采用塑料蜂窩填料、空心多面球等。

與傳統脫氮工藝相比, 厭氧氨氧化工藝節省了62.5%曝氣量、脫氮途徑短、無需外加碳源、溫室氣體產量低, 成為目前具前景的污水脫氮工藝.
厭氧氨氧化菌適合處理高溫、高氨氮污水, 而城市生活污水是典型的低溫、低氨氮水質, 如何將厭氧氨氧化工藝應用于市政污水處理廠是長久以來的難點.在國外, 厭氧氨氧化工藝已成功應用于污水處理廠中, 以處理垃圾滲濾液、消化上清液、養殖業廢水等高氨氮廢水, 而市政污水處理廠厭氧氨氧化工藝的研究仍處于小試階段.國內, 厭氧氨氧化工藝主要局限于實驗室研究, 在實際污水處理廠中長期運行厭氧氨氧化工藝的報道鮮見.

常溫低氨氮環境中, 厭氧氨氧化工藝處理負荷低.通常認為, 常溫馴化可以使厭氧氨氧化菌逐步適應低溫環境.前人的研究在實驗室內進行, 以人工配水為基質, 氨氮濃度為100~350 mg ·L-1, 運行溫度為18~25℃, 且馴化時間較短.而實際生活污水成分復雜, 亞硝化后的生活污水氨氮濃度為10~25 mg ·L-1, 水溫為10~24℃.因此, 在市政污水處理廠中, 研究長期常低溫馴化對厭氧氨氧化菌的影響有著重大的意義.

A/O及A2/O工藝A/O是Anoxic/Oxic的縮寫它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理。所以A/O法是改進的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=24mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸使大分子有機物分解為小分子有機物不溶性的有機物轉化成可溶性有機物當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率在缺氧段異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化，有機鏈上的N或氨基酸中的氨基游離出氨NH3、NH4+在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N、NH4+氧化為NO3-通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮N2完成C、N、O在生態中的循環實現污水無害化處理。

根據以上對生物脫氮基本流程的敘述可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優點
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀可將COD值降至100mg/L以下其他指標也達到排放標準總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單投資省操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后碳氮比有所提高在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%酚和有機物的去除率分別為62%和36%故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。

預氧化技術其實質就是將污水中二價的鐵離子轉變成三價離子，通過一定的化學反應令其沉淀，進而有效保證水質的穩定，盡量避免后期處理期間出現較為嚴重的結垢問題。同時通過一定藥劑及工藝對污水進行處理，保證水質能夠達到注入地層的標準。

預氧化技術主要有化學與電化學預氧化技術兩種類型。化學預氧化技術就是向污水中加入一定量的次氯酸鈉、過氧化氫等氧化劑，進而令二價鐵離子被氧化成三價鐵離子，保持水質的穩定性;電化學預氧化技術則是對油田污水中富含氯化鈉的特性加以利用，使污水在電化學的裝置中完成氧化，生成氧氣、等氧化性的物質，污水中的二價鐵離子進而被氧化成三價鐵離子，待pH值達到3.7時，氫氧化鐵開始沉淀，再進行大罐沉淀以及采用石英砂進行過濾，便可去除掉鐵離子，有效保證水質的穩定。

一體化地埋式生活污水處理系統設備SBR工藝這些特殊性使其具有以下優點：
1、理想的推流過程使生化反應推動力增大效率提高池內厭氧、好氧處于交替狀態凈化效果好。
2、運行效果穩定污水在理想的靜止狀態下沉淀需要時間短、效率高、出水水質好。
3、耐沖擊負荷池內有滯留的處理水對污水有稀釋、緩沖作用有效抵抗水量和有
機污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整、運行靈活。
5、處理設備少構造簡單便于操作和維護管理。
6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度有效控制活性污泥膨脹。
7、SBR法系統本身也適合于組合式構造方法利于廢水處理廠的擴建和改造。

MBR工藝原理:膜—生物反應器(MembraneBioreactor)簡稱MBR是生物處理與膜分離處理相結合而成的一種高效污水處理新工藝，它最初應用于生物化工行業中的連續發酵工藝的廢水處理，逐漸發展被應用于水處理工藝中。其工作原理是利用反應器內的硝化細菌轉化污水中的氨氮，以除去污水中產生的異味(污水中產生的異味主要由氨氮產生)，最后，通過中空纖維膜進行高效的固液分離出水。MBR工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能，與傳統的生物處理方法相比，具有出水水質穩定、占地面積小、排泥周期長、易實現自動化控制等優點，是目前較有前途的污水回用技術。