美麗新村一體化污水處理設備
專營污水處理設備，火爆產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、玻璃鋼一體化、玻璃鋼化糞池、絮凝沉淀設備、一體化提升泵站。
報價、出方案、指導施工、送貨、安裝、技術培訓、售后全程服務。
一級A穩(wěn)定達標的基本工藝流程為：二級強化處理+化學混凝(沉淀)+介質(zhì)過濾+消毒。這一工藝流程選擇基于二級強化處理出水的TN和NH3-N已經(jīng)能夠穩(wěn)定達到一級A標準，COD穩(wěn)定達到一級B標準，碳源BOD5一般在12mg/L以下。
其中，化學混凝(沉淀)過濾工藝包括以下三種主要組合方式：
①混凝沉淀過濾：快速混合+絮凝+沉淀+過濾。在快速混合池或進水管道內(nèi)完成快速混合，經(jīng)過絮凝反應過后，在澄清池中沉淀處理，沉淀出水進入濾池過濾。在二級處理出水SS不穩(wěn)定或需要化學除磷的情況下，需要采用該工藝組合，以確保出水的全面穩(wěn)定達標。
②化學絮凝過濾：快速混合+絮凝+過濾;在快速混合池或進水管道內(nèi)完成快速混合，經(jīng)過一定時間的絮凝反應，不經(jīng)沉淀，直接進入濾池過濾。一般采用聚鋁或硫酸鋁作為化學除磷藥劑。
③微絮凝過濾：管道混合+過濾;通過快速混合器或管道內(nèi)部混合器完成化學藥劑的投加與快速混合，絮凝過程在深床上向流濾池的底部或深床重力流濾池的頂部完成，不設置中間沉淀段。采用聚鋁作為除磷藥劑時，需要一定的化學沉淀反應時間，否則除化學磷效果會受到一定影響。
化學混凝處理
深度處理工藝流程中設置化學混凝劑投加系統(tǒng)，其核心目的是提高后續(xù)過濾工藝的顆粒去除性能，以增強懸浮物、膠體物質(zhì)、磷酸鹽和病原體的去除;混凝劑包括鋁鹽、鐵鹽、石灰、復合藥劑和聚合物等。
如果深度處理工藝系統(tǒng)在不投加化學藥劑的情況下就能穩(wěn)定達到TP去除要求和3NTU的濁度，則允許混凝劑投加系統(tǒng)停止運行，但化學藥劑投加系統(tǒng)必須每月至少保持運行兩次，以保證需要時整個加藥系統(tǒng)能夠投入正常運行。
如果混凝工藝之后采用粒狀濾料濾池工藝，則化學混凝工藝應至少滿足：
①連續(xù)監(jiān)測和記錄生物處理出水的濁度值，以便后續(xù)混凝劑投加設備能依據(jù)進水水質(zhì)的變化自動調(diào)整混凝劑的投加量。
②除微絮凝過濾外，設計中應提供包括快速混合和絮凝池在內(nèi)的化學處理設施，必要時增加中間沉淀設施，以確保所有運行條件下均能達到后續(xù)過濾水質(zhì)的要求。
③深度處理設施的每個處理工藝單元(凝聚或快速攪拌以及絮凝等)應至少設置兩套，以確保某一套設備停機維修、保養(yǎng)或反沖洗時，能連續(xù)進行再生處理。
④投加混凝劑的同時，提供足夠的初期快速混合或等效措施，以確保混凝劑在污水中的有效擴散和利用，促進后續(xù)絮凝反應的完成。
⑤在絮凝反應池中一般需要提供促進絮體粒子形成的模式。要通過慢速攪拌控制水流的紊流或攪拌強度，既要防止絮體粒子的沉淀，也要防止絮體的破碎與解體。
⑥工藝控制中不得出現(xiàn)絮凝時間不足，以防過濾出水中繼續(xù)發(fā)生絮凝而影響出水水質(zhì)。
⑦投加混凝劑后需要一定的時間才能形成肉眼可見的絮體，根據(jù)污水性質(zhì)以及所選混凝劑的不同，絮體形成的時間也有所不同，可能需要5min或更長時間。要提供充足的絮凝反應停留時間，以確保絮體在污水過濾之前全部形成，而不是過濾之后繼續(xù)形成。絮凝反應停留時間應根據(jù)試驗測定結果或參照同類工程運行數(shù)據(jù)。
⑧不同污水處理廠的生物處理出水水質(zhì)會有一定程度的不同，每個擬建項目都需要進行前期試驗，合理選擇混凝劑和聚合物類型，以及相應的設計投加量。
⑨采用絮凝后直接過濾方式時，建議快速混合單元的停留時間小于30s，絮凝單元的停留時間20~45min。
過濾處理
過濾處理是達一級A達標處理的重要組成部分，可以在消毒之前去除固體物質(zhì)、TP和濁度，從而能提高后續(xù)消毒效果，使病原微生物失活或去除。過濾技術的選擇不僅體現(xiàn)在出水水質(zhì)的好壞，而且也需要考慮操作難易程度、運行的限制條件、系統(tǒng)構件的可靠性以及對流速和負荷變化的適應性問題。粒狀濾料過濾是應用時間長，也是應用效果的城市污水過濾處理技術。
濁度是混凝-絮凝沉淀-過濾工藝處理效果的主要度量參數(shù)，雖然不能用于度量病原體的去除程度，但濁度卻是出水消毒效果的重要控制指標。濾池可采用雙層濾料濾池、單層濾料濾池、均質(zhì)濾料濾池等。
消毒處理
對于凈化處理水的消毒，其衛(wèi)生學與環(huán)境性能目標包括：將微生物病原體的濃度降低到水質(zhì)標準規(guī)定的低濃度標準值以下，達到國家規(guī)定的排入受納水體的水質(zhì)要求;不會因處理水的排放而增加用水過程與環(huán)境中有毒物質(zhì)的濃度;消毒效果穩(wěn)定可靠且經(jīng)濟有效;消毒劑或副產(chǎn)物的運輸、儲存或處置過程不會對公眾健康或環(huán)境造成額外風險。可供應用的消毒方法包括化學品消毒(例如氯化或臭氧消毒)、物理消毒(例如紫外消毒)、生物法消毒(例如滯留蓄水塘或生態(tài)凈化處理)等，膜濾技術也有較好的病原體去除效果。
三種典型消毒技術的特點為：
①氯化消毒：氯對E.coli等腸道細菌的消毒非常有效，但對其他微生物種屬的消毒效果就沒有那么好，因此，使用大腸桿菌度量消毒效果時，應考慮不同病原體類群對氯化消毒的敏感度。氯化消毒效果取決于pH、氯濃度和接觸時間，并受氨和懸浮固體的影響。氯化消毒的不足之處是，余氯對水生生物有毒害作用，還可能形成具有較大毒性、持久性和生物累積性的有機氯衍生物。
②臭氧消毒：與氯化消毒相比，臭氧對病毒和細菌的消毒效果要好得多，但如果條件不理想，滅菌的效果也會出現(xiàn)問題。臭氧在水中的溶解度較低，使其消毒能力明顯降低;另外，由于其反應活性高，難以維持殘留臭氧，這可能導致微生物的再次生長。
③紫外消毒：UV消毒的效率主要取決于消毒前凈化處理水的物理化學水質(zhì)特征，水質(zhì)越好，UV消毒的效率越高。UV進行消毒的優(yōu)勢在于消毒速度快，而且不會增加處理水的毒性。與臭氧一樣，UV消毒不會在水中產(chǎn)生持久的殘存。需要經(jīng)長距離和長時間輸送或儲存時，可能存在微生物再次繁殖的風險。
美麗新村一體化污水處理設備達標排放與再生利用兼顧的工藝流程
考慮到再生水利用的水質(zhì)可靠性和穩(wěn)定性要求較高，一級A達標排放與再生水生產(chǎn)相結合的基本工藝流程為：二級強化生物處理+膜過濾(多層濾料過濾)+消毒，必要時膜過濾之前增加混凝沉淀預處理。有化學除磷需求，或者生物處理出水SS濃度偏高時，應采取混凝沉淀預處理。
混凝沉淀
選用鋁鹽、鐵鹽、石灰、聚合物等作為化學混凝劑。不同污水處理廠的生物處理出水水質(zhì)會有一定程度的不同，每個擬建項目都需要進行初期試驗研究，以合理選擇混凝劑和聚合物類型及設計投加量。
作為SS的達標控制措施時，如果進水濁度低于10NTU，可以不投加化學藥劑。作為化學除磷的達標控制措施時，應保持加藥系統(tǒng)的運行，除非進水磷濃度已經(jīng)低于限定的標準值。投加鐵鹽或鋁鹽進行化學除磷的摩爾比一般為2~3，通常通過試驗確定。化學除磷和生物除磷均盡量安排在生物處理工序完成，以降低處理成本和藥劑消耗量。
在絮凝反應池中一般需要提供某些促進絮體粒子形成的方式。通過慢速攪拌控制水流的紊流或攪拌強度，既要防止絮體粒子的沉淀，也要防止絮體的破碎與解體。要提供一定的絮凝反應停留時間，一般為10~20min，具體根據(jù)試驗測定結果或參照同類工程的生產(chǎn)性運行數(shù)據(jù)。
沉淀工序采用平流沉淀池時，沉淀時間可選用2.0~4.0h，水平流速可采用l.0~10.0mm/s。如采用澄清池，上升流速可選用0.4~0.6mm/s。需要連續(xù)監(jiān)測和記錄生物處理出水的濁度值，以便后續(xù)混凝劑投加設備能依據(jù)進水水質(zhì)的變化自動調(diào)整混凝劑的投加量。
工藝原理
1、首段厭氧池，流入原污水及同步進入的從二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降;另外，NH3-N因細胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N濃度下降，但NO3-N含量沒有變化。
2、在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機物作碳源，將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度下降，NO3-N濃度大幅度下降，而磷的變化很小。
3、在好氧池中，有機物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降;有機氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加，P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。
A2/O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NO3-N應*硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。
工藝特點
(1)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
(2)在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
(3)在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般100，不會發(fā)生污泥膨脹。
(4)污泥中磷含量高，一般為2.5%以上。
A2/O工藝原理、特點及效果改進措施
(5)脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。
MBR膜生物反應器，是一種將膜分離技術與傳統(tǒng)活性污泥法相結合的新型污水處理工藝，它用具有*結構的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。MBR污水處理與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別，通過膜分離裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的二沉池和三級處理工藝。從而得到的出水，解決了傳統(tǒng)環(huán)保設備進行污水處理的出水水質(zhì)達不到中水回用要求的問題。MBR污水處理后的水可直接作為市政用水或進一步處理作各種工業(yè)用水。
由于MBR膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使MBR膜生物反應器的出水，水質(zhì)和容積負荷都得到大幅度提高，經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標準高(超過*A標準)，經(jīng)過消毒，后形成水質(zhì)和生物安全性高的再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用，微生物被*截留在MBR膜生物反應器中，實現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。MBR膜生物反應器具有對污染物去除效率高、硝化能力強，可同時進行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設備緊湊、占地面積少(只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2)、增量擴容方便、自動化程度高、操作簡單等優(yōu)點。
MBR膜生物反應器組件系列，具有結構緊湊、外型美觀、占地面積小、運行費用低、穩(wěn)定可靠、自動化程度高、維護操作方便等優(yōu)點。MBR污水處理的出水水質(zhì)好，優(yōu)于中水水質(zhì)標準。并以*的MBR平片膜技術，克服了一般中空纖維膜的諸多不足之處，是當今過際xian進的污水處理產(chǎn)品設備。MBR膜生物反應器的系列膜組件已經(jīng)形成了標準化的系列產(chǎn)品，每個組件由50-150片標準平板膜片組成，也可以根據(jù)用戶的需求進行單獨設計，以滿足用戶需求。
途：
˙原有污水處理廠、自來水廠的升級、改造;˙市政生活污水處理廠、自來水廠的新建;˙高濃度有機廢水的處理;˙純水生產(chǎn)預處理;˙中水回用;
適用范圍：
˙市政生活;˙醫(yī)院廢水;˙洗滌廢水;˙工業(yè)廢水;˙食品廢水;
