地埋式生活污水處理設施
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生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。
生物接觸氧化池即采用活性污泥法與生物接觸氧化法相結合的方式，好氧曝氣采用活性污泥工藝，利用好氧微生物菌群氧化分解污水中的有機物，接觸氧化工藝是通過生物膜的作用進一步吸附，降解污水中的有機物。具體結構采用的是多段推流式，即生物接觸氧化池內分成多格，污水串聯流過每一格間。可使每格生長的微生物與負荷條件相適應，有利于專性微生物的培養馴化，提高處理效率。
技術特點
1、進水采用進水堰的方式，進水與進氣逆向，增加水與生物膜的接觸面積。2、載體生物填料采用新式生物浮球，球內能固定和包藏生物膜。不用填料固定支架，可以解決修理更換的困難。采用新式羅茨鼓風機供氣，充氧設備采用微孔曝氣器。
其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。 該法中微生物所需氧由鼓風曝氣供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。
生物接觸氧化法具有以下特點： 1、由于填料比表面積大，池內充氧條件良好，池內單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷； 2、由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流*混合，故對水質水量的驟變有較強的適應能力； 3、剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。
1、OD氧化溝工藝結合了推流和*混合兩種流態
污水進入氧化溝后，在曝氣設備的作用下快速、均勻地與溝中混合液混合。污水在氧化溝中的水力停留時間多為10～24h，在該水力停留時間內要完成近200次循環，在短時間內呈現推流式，而在長時間內則呈現*混合特征，兩者的結合，可減少短流，使進水被數十倍甚至數百倍的循環水所稀釋，從而提高了氧化溝系統的緩沖能力。
2、OD氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度
曝氣裝置的下游混合液的溶解氧濃度較高，隨著水流沿溝長的流動，溶解氧逐漸下降，在某些位置溶解氧的濃度甚至可以降至零，利用溶解氧在溝中的濃度變化以及存在好氧區和厭氧區的特性，氧化溝可以在同一構筑物中實現硝化反硝化，達到脫氮除磷的目的，并利用硝酸鹽中的氧，節省了20%～30%的需氧量，而且通過反硝化恢復了硝化過程消耗的部分堿度，節約了能源和化學藥品的使用量。
3、OD氧化溝整體體積功率密度較低
氧化溝中的曝氣裝置不是沿溝長均勻分布的，而是集中布置在幾處，所以氧化溝可在比其他系統低得多的整體體積功率密度下保持液體流動、固體懸浮和充氧，能量的消耗自然降低，比常規活性污泥法能耗降低20%～30%。
4、OD氧化溝工藝采用的處理流程十分簡單
氧化溝工藝處理市政污水時可不設初沉池，懸浮狀的有機物可在溝內得到穩定，這比設立單獨的初沉池再進行單獨的污泥穩定經濟的多。由于氧化溝平均停留時間較長，其剩余污泥量少于一般活性污泥法產生的污泥量，且產生的剩余污泥更穩定，不用設污泥消化裝置，可直接進行脫水處理。
5、OD氧化溝處理效果穩定，出水水質好
實際工程應用證明，氧化溝工藝在有機物和懸浮物去除方面，有比傳統活性污泥法更好且更穩定的效果。
氧化溝工藝的構造特征
根據原水水質情況和業主預留地形的不同，OD氧化溝可以設計成不同的構造形式：
1、根據溝體的平面形狀可分為：環狀、長方形、L形、馬蹄形、圓形、橢圓形；
2、根據斷面形狀：可分為矩形、梯形；
3、根據溝的數量可分為：單溝和多溝系統，其中多溝系統可以設計成一組同心的互相連通的溝渠也可以設計成一組相互平行、尺寸相同的溝渠；
4、根據氧化溝與沉淀池的位置不同可分為：分置式氧化溝和一體式氧化溝。
地埋式生活污水處理設施一體式
把膜組件置于生物反應器內部。進水進入膜--生物反應器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外壓作用下由膜過濾出水。
這種形式的膜--生物反應器由于省去了混合液循環系統，并且靠抽吸出水，能耗相對較低；占地較分置式更為緊湊，近年來在水處理領域受到了特別關注。但是一般膜通量相對較低，容易發生膜污染，膜污染后不容易清洗和更換。
復合式
形式上也屬于一體式膜--生物反應器，所不同的是在生物反應器內加裝填料，從而形成復合式膜--生物反應器，改變了反應器的某些性狀。
MBR有什么組合工藝？
為了使廢水達到更好的凈化效果，常常將A2O工藝和MBR工藝組合成新的系統。
A2O-MBR工藝
焦化廢水是煉焦、高溫干餾、煤氣凈化和回收等過程中產生的，含有揮發酚、多環芳烴、氧、硫、氮雜環化合物等特點，以及高COD值、高酚值和高含量的氨氮。
雖然A2O工藝處理焦化廢水是有效且應用廣泛的方法之一。然而，這一過程的出水很難達到國家污水綜合排放標準。A2O-MBR組合工藝的出現，利用膜過程的優勢來進一步改善出水水質。
A2O\A-MBR工藝
A2O/A-MBR工藝常用于脫氮除磷，該工藝是在A2O工藝的基礎上再設一級缺氧池，廢水經過碳膜完成生物脫氮除磷后，再利用第二缺氧池進行內源反硝化，進一步去除TN，之后，再利用膜池的好氧曝氣作用保障出水。
在AO-MBR系統中，被隔除了懸浮物和雜物的廢水流入調節池，均衡水質水量，然后進入沉淀池進行固液分離。上流清夜流入MBR處理池，MBR處理池設計為AO系統：在前段，進段的會流水充分混合進行生物反硝化脫氮，在后段進行生物降解和硝化，同時加堿，處理后的廢水直接排放。
3A-MBR工藝
3A-MBR工藝是將膜生物反應器技術與傳統的厭氧、缺氧、好氧工藝結合的新工藝，常常用在脫氮除磷廢水的凈化，突出特點與生物除磷脫氮過程相互促進，使整個系統除磷脫氮和去除有機物的效率達到大化效果。
技術特點
充分提高膜反應池高濃度活性污泥，促進形成優勢硝化菌群落，提高硝化效率，使氨氮去除*；通過自動控制，優化膜生物反應器排泥時間，合理控制泥齡，提高系統內生長緩慢硝化菌、反硝化菌和其他專性生化菌的濃度，提高有機物和除磷脫氮的效果；實現好氧排泥，避免磷的二次釋放，提高磷去除率。
A(2A)O-MBR工藝
A(2A)O-MBR工藝采用的工藝流程依次為厭氧、段缺氧、第二段缺氧、好氧和膜池。氣特點是在A2O-MBR工藝中設置兩段缺氧區，通過控制進水和回流點調節兩段缺氧區的功能。
進水方式采用厭氧區和缺氧區兩點進水。回流方式采用三級兩點回流，級是膜池混合液回流到好氧去前端；第二級是好氧區混合液分別回流到缺氧區和第二缺氧區；第三極是缺氧區的混合液混流到厭氧區。
